近年來，中國(guó)在SPS技術(shù)制備新材料的研究中有不少的研究工作，1979年我國(guó)鋼鐵研究總院自主研發(fā)制造了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)電火花燒結(jié)機(jī)，用以批量生產(chǎn)金屬陶瓷模具，產(chǎn)生了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。自2000年起，又引進(jìn)了數(shù)臺(tái)SPS燒結(jié)系統(tǒng)，主要用來燒結(jié)納米材料和陶瓷材料。SPS作為一種材料制備的全新技術(shù)，已引起了國(guó)內(nèi)外的廣泛重視。
　　
　　SPS火花放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)類似于熱壓燒結(jié)爐，不同的是存在一個(gè)承壓導(dǎo)電模具加上可控脈沖電流，通過調(diào)節(jié)脈沖直流電大小控制升溫速度和燒結(jié)溫度。SPS作為一種有效而新穎的快速燒結(jié)技術(shù)，已應(yīng)用于多種材料的研制和開發(fā)，但關(guān)于SPS的燒結(jié)機(jī)理，目前還沒有達(dá)成統(tǒng)一共識(shí)，其燒結(jié)的中間過程還有待于進(jìn)一步研究。
　　
　　其中早期的放電等離子的觀點(diǎn)認(rèn)為粉末顆粒微區(qū)存在電場(chǎng)誘導(dǎo)的正負(fù)極，在脈沖電流作用下顆粒間產(chǎn)生放電，激發(fā)等離子體，這是目前大多數(shù)刊物所采用的觀點(diǎn)。一般認(rèn)為，SPS過程除具有熱壓燒結(jié)的焦耳熱和加壓造成的塑性變形促進(jìn)燒結(jié)過程外，還在粉末顆粒間產(chǎn)生直流脈沖電壓，并有效利用了粉體顆粒間放電產(chǎn)生的自發(fā)熱作用，因而產(chǎn)生了一些SPS過程所特有的有利于燒結(jié)的現(xiàn)象。當(dāng)前SPS過程可以看作是顆粒放電、導(dǎo)電加熱和加壓綜合作用的結(jié)果。放電等離子燒結(jié)的中間過程和現(xiàn)象十分復(fù)雜，許多科學(xué)家們對(duì)SPS的燒結(jié)過程建立了模型。這些模型的建立對(duì)SPS的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)都具有一定的指導(dǎo)意義。

技術(shù)參數(shù)